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普通硅酸鹽水泥特點(diǎn)

普通硅酸鹽水泥適用于重要結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土工程及有抗凍、抗?jié)B、耐磨性要求的混凝土工程。山東莒州水泥有限公司生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥具有色澤青、凝結(jié)硬化快、強(qiáng)度高、耐磨性能好、抗酸性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，其凝結(jié)硬化快，耐凍性好，適用于冬季施工及嚴(yán)寒地區(qū)遭受反復(fù)凍融的工程。用于高層建筑、橋梁、水泥制品、涵洞、道路、機(jī)場跑道、港口等工程。也適用于大體積混凝土工程，如路面、橋墩、普通基礎(chǔ)、一般民用建筑、有抗?jié)B要求的混凝土等。

“莒州”牌普通硅酸鹽水泥產(chǎn)品的主要特點(diǎn)為：

具有安定性穩(wěn)定，凝結(jié)時(shí)間適中，早期、后期富余強(qiáng)度高，和易性、耐磨性、可塑性、均勻性優(yōu)良；色澤美觀，堿含量低，與外加劑的適應(yīng)性好等特點(diǎn)。高強(qiáng)度等級水泥凝結(jié)硬化快，耐凍性、抗?jié)B性好；低強(qiáng)度等級水泥還具有水化熱低的特點(diǎn)。

生產(chǎn)設(shè)備：

檢測設(shè)備：

生產(chǎn)工藝流程：

項(xiàng) 目
項(xiàng) 目		要求	52.5	42.5R	42.5
氧化鎂(%)		5.0	5.0	5.0	5.0
三氧化硫(%)		3.5	3.5	3.5	3.5
燒失量(%)		5.0	5.0	5.0	5.0
氯離子(%)		0.06	0.06	0.06	0.06
堿含量(%)		由供需雙方協(xié) 商而定
細(xì)度(%) (0.08mm)		10.0	10.0	10.0	10.0
安定性		必須合格
凝結(jié)時(shí)間（min）	≥	45	45	45	45
凝結(jié)時(shí)間（min）	終凝	600	600	600	600
抗折強(qiáng)度（MPa）	≥	5.0	4.0	4.0	3.5
抗折強(qiáng)度（MPa）	28天	7.0	7.0	6.5	6.5
抗壓強(qiáng)度（MPa）	≥	27.0	23.0	22.0	17.0
抗壓強(qiáng)度（MPa）	28天	52.5	52.5	42.5	42.5

注：普通硅酸鹽水泥執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB175-2023。

1、倉儲：水泥存放要保持密封干燥，注意防潮防濕。夏季存放時(shí)間最長不超15天；冬季最長不超45天。

2、使用前一定要選用干凈的石子和沙（切勿含土，否則易鼓包），加水要適中（水必須要清、凈、無害），水加入多則凝固慢，太少則不易震實(shí)。

3、混凝土的拌合應(yīng)均勻，振搗應(yīng)密實(shí)，最好采用機(jī)械攪拌和機(jī)械振搗。

4、拌合后的混凝土應(yīng)及時(shí)澆筑，放置時(shí)間不應(yīng)超過2小時(shí)，夏季高溫時(shí)不應(yīng)超過半小時(shí)，嚴(yán)禁將已終凝的混凝土重新拌合使用。

5、混凝土澆筑后應(yīng)適時(shí)養(yǎng)護(hù)，保持混凝土濕潤。夏季高溫季節(jié)要注意防止陽光暴曬，增加澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)；冬季低溫應(yīng)采取保溫措施，避免混凝土受凍，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于7天。

6、用于表面壓光的混凝土工程，嚴(yán)禁在混凝土表面灑干水泥再進(jìn)行壓光的施工方法。

7、嚴(yán)禁將不同品種、不同廠家生產(chǎn)的水泥混合使用。

8、混合砂漿的施工中，應(yīng)使用石灰膏和消石灰，嚴(yán)禁使用生石灰。

9、使用外加劑時(shí)，因外加劑與水泥之間存在相互適應(yīng)性，故外加劑的品種及摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)加以確定。摻加時(shí)計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，并保證外加劑在混凝土拌合物中分布均勻。

10、冬季施工，夜間溫度低于零度時(shí)，拌合料水比不宜過大，有利于提高初凝強(qiáng)度，對澆注混凝土，預(yù)制件，建筑工程等要加蓋防凍物品，以免產(chǎn)品受凍害，影響產(chǎn)品強(qiáng)度。

11、高溫季節(jié)施工要注意，沙、石子、水泥等物料的溫度，如果溫度過高，產(chǎn)生水化熱，迅速蒸發(fā)水分，易產(chǎn)生塑性，收縮裂縫，解決辦法，選擇溫度較低的物料，水比適當(dāng)調(diào)節(jié)用量，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。

12、在一些不規(guī)范的施工中，物料配比不當(dāng)，水比不合理（過大），工程施工振搗后骨料下沉，整體結(jié)構(gòu)收縮不一致，造成比表面積裂縫強(qiáng)度降低。

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